BIO-liner av PVC för formpassade rör
Publicerad: 29 juli, 2025
Bild: A-Plast
Med en nyutvecklad BIO-PVC kan man genomföra en hållbar ledningsförnyelse, helt fri från kemikalier och styrenutsläpp. Den schaktfria metoden görs med formpassade PVC-rör som tillverkas av salt (Klor) och restmaterial från skogen (Etylen). Detta ger en PVC med mycket låga CO2-avtryck.
Det berättar Claes Wiger, ansvarig på A-plast som tillhandahåller den nya BIO-linern.
- Det nya PVC-röret är också helt återvinningsbart och avger ingen styren.
Modifierad PVC
Han förklarar att PVC-materialet har utvecklats mycket genom åren. För 25 år sedan innehöll all PVC bly som stabilisator, något som gjorde att det inte var återvinningsbart.
- PVC-industrin utvecklade då en modifierad PVC utan bly, vilket gjorde att det kunde malas ner och återvinnas. De tog även bort de ftalater som ingått i PVC tidigare. Installationer av det nyutvecklade PVC-materialet efterfrågades mycket i Danmark, där diskussionerna var intensiva kring styreninnehåll, som i exempelvis finns många flexibla foder, och som påverkade både arbetsmiljö och hade restutsläpp
Det nya PVC-röret utvecklades av Uponor (Omega-liner) under 1990-talet, dock köpte Aarsleff upp denna del av Uponor 2015 och lade efter ett par år sedan ner det.
- I samband med diskussioner runt styren som pågick, främst i Danmark, kom önskemål om en Uponor-kopia som kunde användas som formpassade rör. Vi tog då ett strategiskt beslut och satte upp en helt ny produktionslinje i Älghult med den modifierade återvinningsbara PVC:n. De första formpassade rören levererade vi till Svatek 2021. Året efter utvecklades BIO-PVC och 2022 levererade vi den första BIO-linern för formpassade rör.
Slitstarkt och hållbart material
Att PVC är så eftertraktat som ledningsrör inom exempelvis VA beror bland annat på att det är ett väldigt slitstarkt material med en lång hållbarhet.
- En fördel med metoden formpassade rör är även att PVC-rören är fabrikstillverkade vilket ger en säkerställd kvalitet.
Vid tillverkningen av formpassade rör viks rören i en U-form medan de är varma och rullas upp på en trumma. Trumman körs sedan till installationsplatsen där de upplindade rören värms upp till ca 60 grader i en servicebil.
- Rören dras sedan i sin uppmjukade form in i den ledning som ska förnyas och när det är på plats återtar röret sin ursprungliga form med hjälp av vattenånga och tryck. Man utnyttjar plastmolekylernas minne, de kommer ihåg i den form de fick vid tillverkningen och återtar den när de får möjlighet. På det sättet får vi en close-fit mot röret, det nya röret sätter sig ordentligt mot det gamla röret och rör sig inte alls i efterhand.
Bästa betyg enligt Byggvarubedömningen
Den typen av formpassade rör används för trycklösa system. En fördel med PVC där är att det går att limma på hattprofiler och andra standardkomponenter för serviser och framtida underhåll.
- Den BIO-liner vi tagit fram är också testad enligt standarden Byggvarubedömningen och har fått den bästa bedömningen, vilket känns väldigt bra, berättar Claes Wiger.
Byggvarubedömningen bildades 2006 genom en sammanslagning av olika föreningar som jobbat med att få bort skadliga ämnen som asbest och PCB ur byggprodukter. Bildandet av Byggvarubedömningen innebar att Sveriges största och viktigaste fastighetsägare lanserade en standard för miljöbedömningar av byggvaror. Aktörerna tog fram bedömningskriterier utifrån vilka alla produkter skulle bedömas efter och skapade en databas för att kunna samla alla bedömningar på ett och samma ställe.